发布日期:2022/8/5 16:12:10 访问次数:532
进气歧管是发动机最关键的部件之一,其核心功能是为发动机各缸提供充足而均匀的混合气,因此它是影响发动机动力性和油耗的关键因素。发动机周边的塑料化普及率最高的部件就是进气歧管,PA是目前国内外众多汽车厂家的首选材料。为何PA会成首选呢?
一、塑料进气歧管的特点:
目前,国内外的汽油机90%都采用塑料进气歧管,主要是因为塑料进气管有以下几个优点。
1、轻量化
质量只有铝制进气歧管40%,减轻了发动机整体重量,从而节省了燃油和整车机动性能。
2、性能提高
塑料进气歧管由于是注塑成型,内壁十分光滑,对提高进气充量很有帮助,由于塑料进气歧管的导热性低于铝制进气歧管,使气体受热膨胀率较低,提高了气体的密度,使气体进入燃烧室的温度降低,这不仅仅改善了热启动性,还提高了发动机的效率和扭矩。
3、成本降低
塑料材质的产品成本低于铝制产品,生产方式多采用注塑成型,振动摩擦焊接工艺,成型工艺少,从而生产效率高,合格率也相对较高。
4、设计自由度大
产品复杂,采用分片式设计制造的塑料进气歧管
5、环保
塑料进气歧管的内壁光滑、进气流畅,可使得燃料得以充分燃烧,废气的产生可以下降,减少有害废气的排放,塑料废旧部件可回收利用。
二、塑料进气歧管的技术要求
塑料进气歧管要求材料必须具有耐高温、强度高以及尺寸稳定性、化学稳定性和热老化稳定性优良等方面的特点。
1、耐高温:塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接,发动机缸盖温度可达130 ~150℃。因此,要求塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。
2、高强度:塑料歧管安装在发动机上,要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等,还要保证在发动机发生异常回火时不被高压脉动压力爆破,因此要求所使用的塑料具有很高的强度。
3、尺寸稳定性:进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格,歧管上各传感器、执行器等安装也要很准确。
4、化学稳定性:塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液,汽油是很强的溶剂,冷却液中的乙二醇也会对塑料性能产生影响,因此,塑料进气歧管材料化学稳定性要求很高,需要经过严格测试。
5、 热老化稳定性:汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作,工作温度在30~130℃往复变化,塑料材质必须能保证歧管的长期可靠性。
目前,能同时满足塑料歧管技术条件的,首选材料是尼龙。尼龙的优点是耐高温、化学稳定性好,纯尼龙收缩率比较大,耐乙二醇的性能也不太好,并且吸水性太强,吸水后尼龙的强度会下降近40%。但加入25%-35%GF的增强PA6或PA66,尼龙的收缩率得到明显改善,并且对于内部含冷却水管道的,可采用抗乙二醇的尼龙配方。
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