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我国改性塑料产业发展的六大显著特点

发布日期:2022/5/6 16:56:33 访问次数:99

在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天,我国改性塑料工业体系逐步完善。但是面对上述各种挑战,在解决核心矛盾的同时,我国改性塑料产业的发展将呈以下六大显著特点。 

1)通用塑料工程化

 尽管工程塑料新品种不断增加,并由于生产装置的扩大,成本不断降低;但是,在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天,产量大、成本低的通用塑料通过填充、增强和发泡等改性手段提高了力学性能和耐热性,使PP、PE、PS和PVC等通用塑料不断具有工程化特点,并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场,如汽车零配件、电子电器零件和办公自动化产品等市场,达到了降低成本的效果。

2)工程塑料高性能化、多功能化、复合化

主要通过通用工程塑料“合金化” 方法,将工程塑料与一种或多种塑料通过共混、接枝、嵌段等形式组合在一起,使各组分的性能相互取长补短,构成一种兼具多种优良性能的塑料材料, 从而达到高性能化的目的。

 自第一个高分子合金PC/ABS成功投产后,陆续推出了PA66 /改性聚烯烃弹性体合金、POM/PU弹性体合金、PC/PBT/PU弹性体合金、PPO/PS合金等。

 随着国内汽车、电气、电子、通信和机械工业的蓬勃发展,改性工程塑料的需求将大幅上升,各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。

 3) 特种工程塑料低成本化、产业化

 150℃以上条件下能长期使用的塑料称为特种工程塑料,如聚苯硫醚( PPS)、聚酰亚胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜 (PSF)和液晶聚合物(LCP) 等高性能工程塑料。由于这些塑料具有电性能好、耐高温和尺寸稳定等特性,有的还具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化学性和优异的力学性 能,因此在电子电器、汽车、航空、仪表、石油化工以及火箭、宇航等尖端技术领域具有越来越重要的应用,其市场价格一般为普通工程塑料的几倍。

 在对特种工程塑料改性后,既可保持其原有的高性能,又可降低价格,广泛运用于民用产品。

 4) 纳米复合技术在改性行业的运用

 聚合物纳米复合材料的制造与应用是未来的一个重要课题。现在,纳米技术的发展日新月异,纳米高分子材料作为其中的重要分支,研发呈现出新的趋势。纳米技术的潜在利益驱使着许多国家的科学家们不断地探索和研究,竞争十分激烈。

 对于纳米高分子材料来说,由于纳米粉末的粒子小、表面积大、易于团聚,因此,在制备纳米粉末改性的聚合物复合材料时,用通常的共混方法难以得到纳米结构的复合材料。为了增加纳米添加物与聚合物的界面结合力,提高纳米微粒的均匀分散能力,需要对纳米粉末进行表面改性。

主要是降低粒子的表面能态、消除粒子的表面电荷、提高纳米粒子与有机相的亲和力、减弱纳米粒子的表面极性等。

5)对改性塑料的环保要求越加严格

随着全球环保意识的日益加强,消费者对塑料制品的阻燃要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越广泛地被要求使用。目前国内塑料改性阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。

含卤阻燃剂主要成分为多溴联苯醚和多溴联苯类,我国供出口电子、电气类产品中70% ~ 80%都用此类阻燃剂。溴、锑阻燃体系在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀性气体。近年来欧洲一些国家认为溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒致癌物质。

2003年2月,欧盟出台了ROHS和WEEE两个环保禁令,除限制卤素化合物外,还对银、镉、汞、六价铬等重金属实行限量管制。

6)开发高性能树脂和新型高效助剂成为改性塑料的重要发展方向

国外企业以生产具有专门用途的特定牌号树脂为主,而我国则以通用树脂为基础树脂,通过改性使其具有与用途相适应的特性从而得到专用树脂。随着社会工业对改性塑料的要求越来越高,开发了一批如碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、硼纤维、芳纶纤维、高密度聚乙烯纤维等高性能增强材料;同时,新型的高性能专用树脂基体也应运而生,如一般环氧树脂逐步被韧性更好、耐温更高的增韧环氧树脂、双马树脂和聚酰亚胺树脂等取代。

开发新型高效助剂也是改性塑料的重要发展方向。改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外,增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂(界面相容剂)等对改性塑料也非常关键。

 近年来,尽管改性塑料所用助剂有着长足的进步与发展,出现了多种新型助剂,但由于价格过高,且离实际需要还有一定距离,从而影响了其推广使用。今后改性塑料所用助剂的发展方向,除开发新品种外,更重要的是降低成本。

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