改性ABS

ABS塑料
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

一. 增强ABS：
  在ABS树脂中加入相容剂和玻纤，制作增强ABS。该产品具有较高的机械强度、耐热性能优异、热变形温度高、易加工、成型收缩率低等特性，广泛运用于家电结构产品风叶及其它机械零件。

二. 阻燃ABS：

  在ABS树脂中加入阻燃剂、抑烟剂等助剂，制品阻燃性能优异，达到UL94的V。级，且具有优异的力学性能、拉伸强度、弯曲强度和耐热性能，流动性良好。广泛应用于灯具、汽车零件、电视机、计算机和吸尘器等零配件。

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ID	牌号	名称及描述	拉伸强度	断裂延伸率	弯曲强度	弯曲模量	缺口冲击	热变型温度	密度	成型收缩率	阻燃性
			MPa	%	MPa	MPa	j/m	℃	g/cm3	%	(1.6mm)
1	ABSG20	20%玻纤增强ABS	85	2-3	115	5500	65	98	1.20	0.2-0.4	HB
2	ABSG25	25%玻纤增强ABS	93	2-3	125	6400	62	100	1.24	0.2-0.4	HB
3	ABSG30	30%玻纤增强ABS	100	2-3	140	7500	60	105	1.29	0.1-0.3	HB
4	Z-ABSG20	20%玻纤增强阻燃ABS	75	2-3	105	5800	55	100	1.34	0.1-0.3	V0
5	Z-ABS	一般阻燃级ABS	42	>10	60	2400	125	85	1.27	0.4-0.7	V0
6	ABS-Z	一般注塑级ABS	46	5-10	75	2200	250	80	1.06	0.4-0.7	HB
7	ABS-N	耐侯级ABS	45	5-10	75	2200	220	82	1.06	0.4-0.7	HB

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