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改性ABS

发布日期:2020/10/14 17:43:56 访问次数:83

改性ABS
ABS塑料
化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

一. 增强ABS:
  在ABS树脂中加入相容剂和玻纤,制作增强ABS。该产品具有较高的机械强度、耐热性能优异、热变形温度高、易加工、成型收缩率低等特性,广泛运用于家电结构产品风叶及其它机械零件。

二. 阻燃ABS:

  在ABS树脂中加入阻燃剂、抑烟剂等助剂,制品阻燃性能优异,达到UL94的V。级,且具有优异的力学性能、拉伸强度、弯曲强度和耐热性能,流动性良好。广泛应用于灯具、汽车零件、电视机、计算机和吸尘器等零配件。

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ID
牌号
名称及描述
拉伸强度
断裂延伸率
弯曲强度
弯曲模量
缺口冲击
热变型温度
密度
成型收缩率
阻燃性
MPa
%
MPa
MPa
j/m
g/cm3
%
(1.6mm)
1
ABSG20
20%玻纤增强ABS
85
2-3
115
5500
65
98
1.20
0.2-0.4
HB
2
ABSG25
25%玻纤增强ABS
93
2-3
125
6400
62
100
1.24
0.2-0.4
HB
3
ABSG30
30%玻纤增强ABS
100
2-3
140
7500
60
105
1.29
0.1-0.3
HB
4
Z-ABSG20
20%玻纤增强阻燃ABS
75
2-3
105
5800
55
100
1.34
0.1-0.3
V0
5
Z-ABS
一般阻燃级ABS
42
>10
60
2400
125
85
1.27
0.4-0.7
V0
6
ABS-Z
一般注塑级ABS
46
5-10
75
2200
250
80
1.06
0.4-0.7
HB
7
ABS-N
耐侯级ABS
45
5-10
75
2200
220
82
1.06
0.4-0.7
HB


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