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 影响塑料收缩率的因素有哪些?
发布日期:[2020/8/31]    共阅[78]次
    塑料收缩概况
塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却
至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷
却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有塑料品种、成型条
件、模具结构等,不同塑料的收缩率各不相同,此外,塑料的收缩
率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的
关系。
影响塑料收缩率因素如下:
1.原料的影响
(1)原料的品种
塑料原料的品种不同,收缩率不同。
热塑性能塑料以40%增强的PPS收缩率最低,热固性塑料以环氧树脂
的收缩率最低,两种塑料的收缩率都为0.2%。收缩率最大的为氟类
塑料,最高可以达到6%左右;收缩率次大的为低密度聚乙烯,收缩率
最大达到5%。
(2)原料的结晶度
同一种原料结晶度不同,其收缩率大小不同,结晶度越小,收缩率
也越小。在众多影响因素中,树脂的结晶度大小对收缩率影响最
大。
(3)原料的分子量
同一种原料分子量越大,其收缩率越小。 相同分子量的树脂,流动
性好的成型收缩率小。
(4)原料的改性
树脂中添加其他树脂、弹性体、填料改性后,其收缩率有不同程度
下降。
树脂的收缩率不同,在熔融加工过程中,极大地影响了其制品的成
型精度。要想加工出高精密度的塑料制品,就必须采用低收缩率的
树脂。以PP树脂为例,其收缩率为1.8%~2.5%,而且分子量越小其
收缩率越大,PP很难做出高精度制品。为此,世界各大公司都在积
极研究在保证树脂性能的条件下,降低树脂的自身收缩率,如巴塞
尔开发出低收缩率仅为1%的牌号为Hifax CA207A的低收缩率PP。
2.成型工艺对塑料制品收缩率的影响
(1) 成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小;
(2) 保持压力增大,收缩率减小;
(3) 熔体温度提高,收缩率有所降低;
(4) 模具温度高,收缩率增大;
(5) 保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;
(6) 模内冷却时间长,收缩率减小;
(7) 注射速度高,收缩率略有增大倾向,影响较小;
(8) 成型收缩大,后收缩小;后收缩在开始两天大,一周左右稳
定。
3.结构对制品收缩率的影响
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大;
(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(5) 内孔收缩率大,外形收缩率小。
4.模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1) 浇口尺寸大,收缩率减小;
(2) 垂直浇口方向收缩率减小,平行浇口方向收缩率增大;
(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩
率大。



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