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 注塑品为什么会出现毛边
发布日期:[2019-4-9]    共阅[383]次
    1现象:

熔融树脂流入模具的分割面和型芢的接合面等间隙成形后会发生毛
边。

2可能原因:

射出成型机

1.锁模力不足

锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生
毛边。

2.塑料计量过多

塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可能被模穴内的高
压撑开,熔胶溢出,产生毛边。

3.料管温度太高或太低。

料管温度太高,熔胶太稀,容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边。

4.射压过高。

5.射速过高或过低。

6.保压压力太大。

7.滞留时间太长或太短。

塑料在料管或/和热浇道中滞留时间太长,会使得塑胶变稀,熔胶容
易渗入模穴各处的间隙,产生毛边。

停留时间太短,熔胶温度太低,熔胶太稠,须高压才能填模,模板
有可能撑开,熔胶溢出,产生毛边。
3解决方法:

1.确认锁模力是否足够。

2.确认计量位置是否正确。

3.降低树脂温度和模具温度。

4.检查射出压力是否适当。

5.调整射速。

6.变更保压压力或转换位置。
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